Tishlama ozuqa ishlov berish jarayonida muhim bog'cha, shuningdek, chorva va parrandalarning sindiriligini yaxshilashning samarali usulidir. Maqsadi va vazifasi: biri materiallardan foydalanish qiymatini yaxshilash; Ikkinchidan, ozuqa mahsulotlarini qayta ishlash sifatini yaxshilash. Tozalash jarayoni ozuqa ishlov berishda em-xashak sifatini yaxshilashning muhim tarkibiy qismi bo'lib, ozuqa oqilona foydalanish uchun zarur vositalardan biridir. Zarrachalar kattaligi xom ashyo turiga, hayvonlarni emizish turiga, o'sish bosqichiga va jarayon talablariga muvofiq belgilanishi kerak va qo'pol va ingichka don miqdori o'zining kamchiliklariga ega va optimal ishlab chiqarish holatiga etib bormaydi. Oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarish korxonalari sifatini nazorat qilish bo'yicha ko'p yillik tajribaga asoslanib, muallif donning sifatiga ta'sirini kamaytirishga urinib ko'rdi.
1. Materialning zarracha kattaligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar.
1. Tegirmon mashinasi: Mashina boshqacha, uning ezilgan ta'siri va ta'siri ham boshqacha, asosiy oziq-ovqat mahsulotlarining asosiy modeli quyidagilardir: (1) oddiy tuzilishga ega, oson xizmat ko'rsatish bilan xarakterlangan bolg'a turi qirquvchi, yaxshi moslashuvchan va yaxshi moslashuvchan , yaxshi xavfsizlik, yuqori samaradorlik. Roller konstruktsiyasi yuqori hosildorlik, kam energiya iste'moli, kamroq chang, yagona zarracha hajmi, kamroq isitish va kam suv yo'qotish bilan tavsiflanadi. (3) tirnoq tipidagi pulverizator, tayyor mahsulot tanqisligi yaxshi, ortiqcha va yuqori viskoziteli materialni to'siqsiz ushlab turishi mumkin, maydalash jarayonining aralashmasi ham muayyan funktsiyadir, qishloq joylarida kichik tegirmon keng qo'llaniladi. Mikro crusher va super - muhr kırıcı asos sifatida Prekmet qilingan xomashyo pulverizasyonu va nozik zarracha hajmi bilan karakterize qilingan maxsus suvli ozuqa ezilmesinde ishlatiladi.
2. Hammer filmi: bu ishlov beruvchining asosiy zaif qismi, uning shakli, o'lchami va ishchi zichligi va joylashish usuli chiqadigan asbobning chiqishi, quvvat iste'moli va mahsulot sifatiga ta'sir ko'rsatadi.
3. Lineer tezlikdagi bolg'aning oxiri: ma'lum bir doirada, chiziqli tezlikni bolg'a oxiri katta bo'lsa, tegirmonning samaradorligi qanchalik yuqori bo'lsa, unda mahsulotning quvvat iste'moli kamayadi, lekin juda tez, tebranish, tebranish va shovqinning yuk kuchayishi kuchayadi, ezish samaradorligi pasayadi.
4. Ekran o'lchami va ochilish tezligi: ekranning kattaligi kattaligi, ezilgan materialning chiqishi qanchalik katta bo'lsa, moddiy zarralar kattaroq; Ochilish tezligi qanchalik katta bo'lsa, ezilgan materiallar chiqishi qanchalik katta bo'lsa, moddiy zarralar ham bir xil bo'ladi, lekin ochilish darajasi juda katta, bu ekran quvvatini pasaytiradi va xizmat muddatini qisqartiradi.
5. Ekranning kattaligi kattaroq, ekran hajmi kattaroq va ezish samaradorligi qanchalik baland.
6. Hammer ekranining ochilishi: bolg'a ekranining tozalanishi rotor ishlayotganida bolg'aning ustki qismi va ekranning yuzasi o'rtasidagi masofani bildiradi. Bu ezish samaradorligiga ta'sir qiluvchi muhim omil. Juda katta va juda kichik energiya sarfini oshiradi va ezilgan samaradorlikni pasaytiradi, shuning uchun ezilgan materialning zarracha hajmi teng emas.
7. G'azablangan xonaning tuzilishi va tish plitasining o'rnatilishi: ular materialni aylanma qatlamini samarali tarzda yo'q qilishlari va bolg'aning materialga samarali ish tashlash ko'rsatkichini yaxshilashi, shuning uchun ezish samaradorligini oshirishi mumkin.
8. Ajratish tartibi: tushirish moslamasi tushirilishi mumkin bo'lgan materialni o'z vaqtida olib chiqish va tashish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Bugungi kunda odatda uch xil usuli mavjud: quyqani tozalash, pnevmatik tashish va mexanik transmissiya va assimilyatsiya qilish, mexanik uzatish va emish usulida eng yaxshi ta'sir, bu yirik tegirmon tomonidan ishlatiladigan asosiy oqim usullari.
Zarrachalar hajmini yem ishlatish nisbatlariga ta'siri.
Misr, bug'doy, guruch, soya, va hokazo kabi ba'zi xom ashyo, urug 'po'sti qattiq va zich, to'g'ridan-to'g'ri ovqatlanish, oshqozon sharbatlar ichki, materiallarni ezib tashlash, don urug'ini yutish qiyin, chorva mollari va parranda go'shti infiltratsiyasi uchun yaxshi hazm qilish sharbatlarini engillashtirish, chorva va parrandalarning em-xashaklanishini yaxshilash uchun materialni ko'proq sirt maydoniga ega qilish. Ma'lumotlarga ko'ra, diametri 0,85-0,95 mm bo'lgan don pardasi donasi 1,7 ~ 1,8 mm diametrli don kukunlari bilan cho'chqa go'shtiga berildi va uning hazm bo'lishi 3% dan 5% gacha oshdi. Shu bilan birga, ezilgan materiallar chorva va parranda go'shtini iste'mol qilish darajasini oshirib, hayvonlarni uzoq muddatli, ta'sirli hayvonlarni nafas olish, ovqat hazm qilish va singdirish bilan chaynash, oziq-ovqat mahsulotlarini iste'mol qilish hajmini oshirish, ozuqa ishlatish darajasi. Tabiiyki, bu materialning ezilgani qanchalik nozik bo'lmasin, umumiy materialning zarracha kattaligi 0,5-2,0 mm ni tashkil qiladi, chunki bu chorvadorlik naslidan farqli o'laroq, naslchilik bosqichlari va xom ashyo. Kukun juda nozik bo'lgani uchun, hayvonning ovqatlanishini yanada yomonlashtiradi, shuning uchun material hayvonning o'rta qobig'iga yopishib qoladi va uni yutish ham oson emas. Shu bilan birga, nozik chang osonlik bilan oshqozon yarasini olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, kukun juda nozik bo'lgani uchun, u yemni qayta ishlash quvvatini oshiradi. Ishlab chiqarishni qisqartirish va tegirmon va bolg'a, ekran va boshqa aksessuarlarning xizmat muddatini qisqartirish uchun aşınmasını oshirish.
Zarrachalarning o'lchamlari ozuqa aralashtirish birligining ta'siri.
Materialning zarracha kattaligi ozuqa aralashuvining bir xilligiga ta'sir qiladi. Sinov testiga ko'ra, yozuvchi gibrid materialning o'rtacha zarracha kattaligi, zarracha kattaligi, aralashuv tezligi sekinroq, hibrid esa bir xillikka ega bo'lishi mumkinligini aniqladi va keyinchalik etkazib berish kamroq moyil saqlash jarayonida hodisalarni baholash uchun. Aksincha, turli zarracha diametrli materiallar aralashtirilganda aralashtirishning bir xilligi past bo'lishi mumkin. Shu sababli aralashtirish jarayonidan turli xil xom ashyoning ezuvchi zarracha hajmi kichik va o'xshash bo'lishi kerak, buning uchun yaxshi aralashtirish effektini olish va mahsulot sifatini ta'minlash.
Zarrachalar hajmini granulatsiyaga ta'siri.
Bug'doy sifati kabi granulyatsiya jarayoni granulyatsiya jarayonida katta ahamiyatga ega, materialning zarracha kattaligi va zarrachalar kattaligi tarkibi farqlanadi, don sifati boshqacha bo'ladi, bu nozik don tozalovchi moddasi, bug 'modulyatsiyasidan keyin kraxmal zarralari , yanada to'liq gelatinizatsiya mumkin va suv miqdori nisbatan bir xildir. Shu bilan birga, nozik materiallar kichraytirishi mumkin bo'lgan pardani kamaytirishga, yumshoqroq va yoriq bo'lmaslikka olib kelishi mumkin, don tuzilishi ixchamdir, pulverizatsiya darajasi past, lekin supero'tkazuvchi silliqlash jarayoni tegirmon ishlab chiqarishni kamaytirishga olib keladi , maydalash materialining harorati, bunday materialni omborda arch osonlashtiradi va hokazo. Sinovga ko'ra, sinovdan kelib chiqqan holda, DaiZhi materiallari maksimal zarracha kattaligi osiloskopik diafragmaning yarmidan ko'pi emas, ko'proq zarracha kattaligi 1 mm dan kamroq materiallar nisbati 20% dan ortiq bo'lmasa, ko'proq ideal zarrachalar olinishi mumkin va changni ehtiyotkorlik bilan oldini olish va salbiy ta'sirlarni keltirib chiqarishi mumkin.
